Postupak štancanja metala

Postupak štancanja: u višekanalnoj progresivnoj matrici za kontinuirano utiskivanje, radni predmet stroja za uređivanje noktiju utiskuje se do kraja kako bi se dovršili procesi poput kalandriranja, oblikovanja i zavarivanja. Međutim, još uvijek ima mali dio povezan s listom za utiskivanje, a list za utiskivanje ulazi u opremu za ultrazvučnu obradu površine s radnim komadom nakon štancanja i zavarivanja kako bi se uklonila mast protiv prašine i troska za zavarivanje. Završite uklanjanje zrna za zavarivanje i oštrica u komori za oštrenje sačme.

Ovo je vrlo potrebno kako bi se izbjegao kratki spoj i električni kratki spoj pri upotrebi dijelova za utiskivanje. U drugoj kratkotrajnoj ultrazvučnoj površinskoj obradi, prije provjere kvalitete dijelova za utiskivanje, ponovo se koristi ultrazvučna tehnologija čišćenja površina kako bi se uklonili ostaci zaostali tijekom penatiranja. Nakon što su sve gore navedene operacije dovršene, dijelovi za štancanje se potpuno odvajaju od prazne ploče i skladište odvojeno. Delovi za štancanje sa lošom kvalitetom mašine za uređivanje noktiju stavljaju se u kutiju za otpad, a kvalifikovani delovi za štancanje direktno ulaze u radionicu za pakovanje.

U proizvodnom procesu, kako biste izbjegli oštećenje dijelova za utiskivanje, sažeto je kako slijedi:

1. Transformirajte opremu za štancanje radi poboljšanja sigurnosti i pouzdanosti proizvodnje. Trenutno postoji mnogo nesigurnih faktora u upravljačkom sistemu i električnom upravljačkom sistemu mnoge stare opreme za štancanje. Ako se nastave koristiti, treba ih tehnički transformirati. Proizvođač opreme za štancanje mora poboljšati dizajn proizvoda kako bi osigurao sigurnost i pouzdanost opreme za štancanje.

2 instalirajte zaštitne uređaje. Zbog male serije proizvodnje, tijekom operacije štancanja moraju se instalirati sigurnosni zaštitni uređaji koji niti ostvaruju automatizaciju niti koriste sigurne alate za utiskivanje, kako bi se spriječile nesreće uzrokovane pogrešnim radom. Različiti zaštitni uređaji imaju različite karakteristike i područje upotrebe. Nepravilna upotreba i dalje će uzrokovati nesreće s ozljedama. Stoga se moraju pojasniti funkcije različitih zaštitnih uređaja kako bi se osigurala ispravna upotreba i siguran rad.

3. Reformirajte proces, kalup i način rada kako biste ostvarili ručni rad izvan kalupa. Za masovnu proizvodnju možemo započeti s reformom procesa i kalupa kako bismo ostvarili mehanizaciju i automatizaciju. Na primjer, upotreba automatizacije, mašina i opreme za štancanje na više stanica, upotreba više reznih alata i mehaniziranih proizvodnih uređaja, te upotreba kombiniranih procesnih mjera kao što su kontinuirana matrica i složena matrica. Sve ovo ne samo da može osigurati sigurnost operacije štancanja, već i uvelike poboljšati efikasnost proizvodnje.


Vrijeme objave: avgust-26-2021